在上一篇文章中，上海英皇体育压片机厂家介绍了使用旋转式压片机的一些注意事项。除了上一篇文章中提到的注意点之外，以下几点也非常重要。

1.请勿在压片机中使用不干燥的原材料，因为这会使粉末粘在打孔器表面

2.如果在压片机操作过程中出现跳跃或停滞，请勿用手抓住它以免发生事故。

3.在驱动之前启动电动机。运行正常后，启动离合器。

4.如果发现压片机在使用过程中出现异常振动或异常噪音，应立即停止以进行检查。

5.不要使用过多的中压。通常通过电动机的负载来测量。 380伏电动机的重载电流通常不超过4安培。

6.片剂重量的差异增加。在添加片剂的过程中，重量差异不能超过药典规定的限制。然而在压片机压片过程中，经常发现片剂重量增加。原因和处理方法如下：

(1)由于冲头的长度不均匀，容易引起片剂重量的差异。因此在使用压片机前，使用卡尺检查每个冲头，然后再通过。如果单独减少，则下冲可能会失败，从而导致相对少量的粒子。其他的则更少，应该检查单个下冲以消除障碍。

(2)如果进料斗的高度不正确，可能会导致一个进料斗中的颗粒快速掉落，并且在进料器上积聚了很多颗粒，而另一个进料斗中的颗粒速度较慢，堆积的颗粒很少，当将颗粒添加到模孔中时会导致不平衡。可以调整料斗的位置，以使两个料斗中的颗粒数保持一定数量，并且下降速度相等。堆积在两个进料器上的颗粒相似，并且可以将这些颗粒均匀地添加到模具孔中。

(3)，由于颗粒引起的重量变化，颗粒太湿细粉过多颗粒厚度差太大或者颗粒中缺乏润滑剂也会引起片剂重量差的变化，颗粒质量应提高。

(4)压片重量变化的原因通常是压片机的故障或疏忽引起的。因此在压片过程中，应进行零件维护，并检查零件是否损坏。并以一定的时间间隔(10-20分钟)称重片剂，以及片剂的重量是否符合要求。